وصف
شبكة مقفلة بالضغط يتم تصنيعه عن طريق إدخال المحامل المثقوبة مسبقًا والقضبان المتقاطعة في تكوين متشابك، ثم تشويه القضبان المتقاطعة تحت ضغط هيدروليكي مكثف. تعمل هذه الطريقة على إنشاء لوحة صلبة وناعمة تتمتع بقدرة تحمل استثنائية ولا توجد بها أي لحامات مرئية. متوفر في الفولاذ الكربوني المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، فهو يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وشكل جمالي نظيف. مثالية للتطبيقات المعمارية، وممرات المشاة، ودرج السلالم، والشاشات الزخرفية، تجمع الشبكة المقفلة بالضغط بين السلامة الهيكلية والجاذبية البصرية، مما يوفر حلولًا متينة ومنخفضة الصيانة لكل من المشاريع الصناعية والمشاريع التي تركز على التصميم.
تصنيف الشبكة المقفلة بالضغط
المواد: فولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ.
Surface treatment: galvanized, painted or powder coated.
Surface type: smooth surface and serrated surface
>Serrated surface type:
PR/S1: Trapezoidal teeth on the bearing bar.
PR/S2: Trapezoidal tooth both on the bearing bar and cross bar with the highest non-slip performance. In this three types. it is most popular.
PR/S3: The non-slip tooth is applied to the connect components. It has the lowest non-slip performance.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
| A smooth surface press-locked steel grating. | PR-S1 surface. | PR-S2 surface. | PR-S3 surface. |
Types of press-locked steel grating by insertion angles and insertion modes:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
| Common steel grating. | Integral steel grating. | Heavy duty steel grating. | صريف الصلب. |
النوع الشائع:
- بعد حفر شريط المحمل، يتم قفل الشريط المتقاطع وتشكيله.
- الحد الأقصى لارتفاع تصنيع الشبكة الفولاذية الشائعة هو 100 مم، وطول الشبكة الفولاذية أقل من 2000 مم.
- الارتفاع القياسي لقضيب التحمل: 20 مم إلى 170 مم.
- السُمك القياسي لشريط التحمل: 2 مم، 3 مم، 4 مم، 5 مم.
| تحمل بار مم | كروس بار مم | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 11.1 | 11.1 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 | |
| 15 | 11.1 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 | |
| 21 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 22.2 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 33.3 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 44.4 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 55.5 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 66.6 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 99.9 | 11.1 | 16.65 | 21.0 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| تحمل بار مم | كروس بار مم | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 25 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 33.3 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 50 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 66.6 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
| 99.9 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 44.4 | 49.95 | 66.6 | 99.9 |
نوع متكامل
- إن قضيب التحمل الخاص بالشبكة الفولاذية المتكاملة له نفس ارتفاع القضيب المتقاطع. عمق الحز هو 1/2 من شريط التحمل.
- ارتفاع الشبكة الفولاذية أقل من 100 مم. والطول عادة أقل من 2000 ملم.
- الارتفاع القياسي لشريط التحمل: 20 ملم إلى 100 ملم.
- السماكة القياسية لشريط التحمل: 2 مم، 3 مم، 5 مم.
| تحمل بار مم | كروس بار مم | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 22.2 | 16.65 | 22.2 | 44.4 | 66.6 | |
| 33.3 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 66.6 | |
| 44.4 | 16.65 | 22.2 | 44.4 | ||
| 66.6 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 66.6 | |
| تحمل بار مم | كروس بار مم | |||
|---|---|---|---|---|
| 33.3 | 16.65 | 33.3 | 66.6 | 99.9 |
| 66.6 | 16.65 | 33.3 | 66.6 | |
| 99.9 | 16.65 | 33.3 | 99.9 | |
صريف الصلب الثقيلة
- يتم قطع الشبكة الفولاذية الثقيلة عن طريق قضيب التحمل والقضيب المتقاطع في ضغط 1200 طن تحت القالب. إنها مناسبة للمناسبات ذات الأحمال العالية.
- الارتفاع القياسي لشريط التحمل: 80 مم إلى 200 مم.
- السُمك القياسي لشريط التحمل: 8 مم، 10 مم، 12 مم.
| تحمل بار مم | كروس بار مم | ||
|---|---|---|---|
| 25 | 50 | 75 | 100 |
| 50 | 50 | 75 | 100 |
| 75 | 50 | 75 | 100 |
| 100 | 50 | 75 | 100 |
صريف الصلب
- يقوم قضيب التحمل الخاص بشبكة الصلب بفتحة المزلق بزاوية 30 درجة أو 45 درجة. العارضة مخددة واضغط على القفل.
- ارتفاع الشبكة أقل من 100 ملم.
- الارتفاع القياسي لشريط التحمل: 30 مم إلى 100 مم.
- السُمك القياسي لشريط التحمل: 2 مم، 3 مم.
| تحمل بار مم | كروس بار مم | |||
|---|---|---|---|---|
| 33.3 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 66.6 |
| 66.6 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 66.6 |
| 99.9 | 16.65 | 22.2 | 33.3 | 66.6 |
ملحوظة: وفقا لمتطلبات مختلفة. يمكننا إنتاج الشبكة الفولاذية بمواصفات وتباعدات أخرى
لحام قضبان الصلب ومشابك التثبيت
| يؤدي اللحام إلى إنشاء تركيبات دائمة فائقة الجودة، في حين توفر أدوات التثبيت الميكانيكية (المعروفة أيضًا باسم المشابك الشبكية) حلولاً عندما يجب إزالة الشبكة أو عندما يكون اللحام غير عملي. يشير نمط اللحام الموصى به (الموضح على اليمين) إلى الحد الأدنى من مسافة التثبيت لتطبيقات المشاة. تتطلب تطبيقات المركبات عادةً لحامًا إضافيًا، مع متطلبات حجم وتباعد محددة تحددها السلطة المحددة للمشروع. | ![]() |
![]() هذه المشابك المنحنية، التي تربط بين قضيبين محملين، متوفرة في الفولاذ المجلفن، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الألومنيوم. تتميز بفتحات مسمار قياسية مقاس 5/16 بوصة. لا يتم تضمين البراغي أو البراغي أو أجهزة التوصيل الأخرى ويجب توفيرها بشكل منفصل. | ![]() يسمح التباعد الضيق للشبكة الشبكية القريبة بتغطية أو طحن قضبان المحامل لاستيعاب أكتاف البراغي. لا يتم تضمين البراغي ذات الرأس المسطح أو أدوات التثبيت ذاتية الثقب ويجب توفيرها بشكل منفصل. | ![]() يقوم العمال بلحام هذه الألواح المثقوبة مسبقًا بين قضبان المحمل لتسهيل التثبيت بالهيكل الداعم. يجب على العملاء توفير البراغي أو البراغي أو أجهزة التوصيل الأخرى بشكل منفصل. |
![]() يتم تركيب هذه المثبتات الميكانيكية من السطح العلوي للشبكة، مما يؤدي إلى إنشاء اتصال احتكاك مع الحافة الداعمة. يتم تركيب المشابك على شكل حرف "G" بسهولة دون الحاجة إلى الحفر أو اللحام. | ![]() يلتقط هذا المقطع المشكل شريطين محملين متباعدين بمقدار 11/16 بوصة في المنتصف. يجب على العملاء توفير البراغي المسطحة الغاطسة وأجهزة التثبيت الأخرى المطلوبة بشكل منفصل. | ![]() مقطع ضيق الشكل يستخدم لالتقاط شريط محمل واحد في التطبيقات ذات المسافات المحدودة، عادةً 11/16 بوصة في المنتصف. لا يتم تضمين براغي الغطاء وأدوات التثبيت الضرورية الأخرى ويجب توفيرها بشكل منفصل. |
تطبيقات الشبكة المقفلة بالضغط
اختيار المواد للشبك: الفولاذ المجلفن مقابل الألومنيوم مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ
| ملكية | الفولاذ المقاوم للصدأ | الألومنيوم | الصلب المجلفن |
|---|---|---|---|
| نوع المادة | الأوستنيتي (304، 316) أو الدرجات الحديدية | 6000 سلسلة (6061، 6063) أو 5000 سلسلة | فولاذ منخفض الكربون مع طلاء الزنك |
| مقاومة التآكل | ممتاز، خاصة في بيئات الكلوريد (درجة 316) | جيد، يشكل طبقة أكسيد طبيعية | جيد، يعتمد على سمك طلاء الزنك والبيئة |
| قوة | قوة شد عالية، تحافظ على الأداء عند درجات الحرارة المرتفعة | قوة معتدلة، أقل من الفولاذ | High strength, similar to base carbon steel |
| وزن | Heavy (~8 g/cm³) | Light (~2.7 g/cm³) | Heavy (~7.85 g/cm³) |
| يكلف | عالي | Moderate | Low to moderate |
| Typical Applications | Chemical plants, food processing, marine platforms, high-corrosion areas | Walkways, platforms, marine structures, architectural features | Industrial flooring, trench covers, walkways, general outdoor use |
| صيانة | Low, only periodic cleaning required | Low, resistant to oxidation | Moderate, may require recoating if zinc layer degrades |
| Workability | Difficult to cut/weld, requires specific tools & techniques | Easy to cut, form, and weld | Easy to work with standard steel tools |
| Surface Options | Mill finish, brushed, polished, patterned | Anodized, powder-coated, mill finish | Hot-dip galvanized, painted, powder-coated |
| Environmental Resistance | Resists UV, chemicals, saltwater | يقاوم التآكل الجوي، غير مناسب للأحماض/القلويات القوية | متانة جيدة في الهواء الطلق، الزنك يحمي من الصدأ |
| متوسط العمر المتوقع | 25+ سنة (حسب الصف والبيئة) | 15-25 سنة | 10-20 سنة (حسب الطلاء والتعرض) |
| قابلية إعادة التدوير | قابلة لإعادة التدوير بالكامل، ذات قيمة خردة عالية | قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%، وفعالة في استخدام الطاقة لإعادة التدوير | يمكن إعادة تدوير طلاء الزنك |
| ملاحظات التثبيت | ثقيلة، وقد تتطلب دعمًا أقوى | خفيفة الوزن وسهلة التعامل والتركيب | أثقل من الألومنيوم، ويتطلب التعامل مع الفولاذ القياسي |
ملحوظة: قد يختلف الأداء بناءً على درجة معينة وسمك وجودة الطلاء والظروف البيئية.
ABX Metal: شريكك المتميز في مجال الشبكات ذات الخدمة الكاملة
ABX Metal هي الشركة المصنعة الموثوقة والشاملة للشبكات. سواء كنت تحتاج إلى ألواح مخزون قياسية أو تصنيع مخصص بالكامل، فإننا نلبي كل الطلب بدقة وموثوقية. باعتبارنا شريكًا متخصصًا لك، فإننا نوجه مشروعك بسلاسة بدءًا من المفهوم الأولي وحتى تسليم أنظمة شبكية مصنعة بالكامل وجاهزة للتركيب.
يقدم فريقنا حلولاً مخصصة تتوافق تمامًا مع مواصفات مشروعك. تعمل أقسام المبيعات والهندسة والصياغة والتصنيع بالتعاون الوثيق معك لتحقيق رؤيتك على أرض الواقع. بدءًا من التخطيطات الهيكلية الأولية وحتى خطط الشبكات التفصيلية، نستخدم برامج التصميم المتقدم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والنمذجة ثلاثية الأبعاد لضمان الدقة والكفاءة والوضوح طوال كل مرحلة.
باعتبارنا مصنعًا ومصنعًا، فإننا نقدم حلولاً متكاملة "من مصدر واحد" لجميع احتياجات الشبكات. إن ثقافتنا المتمثلة في التحسين المستمر تدفعنا إلى تحسين العمليات وتعزيز الجودة وزيادة القيمة في كل مرحلة.
رضاكم الكامل هو التزامنا قبل كل شيء. نحن نسعى جاهدين لتقديم منتجات استثنائية وخدمة سريعة الاستجابة منذ بداية المشروع وحتى اكتماله.
تشمل قدرات التصنيع ما يلي:
تصميم المخططات الدائرية والمنصات الشعاعية
قطع دقيق للأبعاد المحددة
إنشاء قواطع مخصصة لاختراق اللوحة
أشرطة اللحام، أو ألواح الركل، أو أنوف الأمان
تصنيع معالجته الدرج وأنظمة الوصول المتخصصة
دمج ميزات مخصصة مثل لوحة المدقق ومقابض الرفع والمفصلات
With ABX Metal, you gain a partner dedicated to quality, innovation, and seamless execution—ensuring your grating solutions are built to perform and designed to last.
















التعليقات
لا توجد تعليقات حتى الآن.